Мембранные компрессоры: необходимое оборудование для эффективного и надежного управления давлением газа на станциях гидрогенизации

2023-11-28 17:07

Мембранные компрессоры являются неотъемлемой частью оборудования на станциях гидрогенизации, поскольку они могут работать с широким диапазоном давления газа с высокой эффективностью и надежностью. В этой статье мы обсудим наиболее часто используемые модели и давления мембранных компрессоров на станциях гидрогенизации.

Мембранные компрессоры являются неотъемлемой частью оборудования на станциях гидрогенизации, поскольку они могут работать с широким диапазоном давления газа с высокой эффективностью и надежностью. В этой статье мы обсудим наиболее часто используемые модели и давления мембранных компрессоров на станциях гидрогенизации.

 

Для начала давайте разберемся, что такое диафрагменный компрессор. Диафрагменный компрессор — это компрессор объемного типа, который использует гибкую диафрагму для сжатия газов. Диафрагма отделяет камеру сжатия от приводного механизма и картера, гарантируя, что сжимаемый газ не будет загрязнен маслом или другими смазочными материалами, используемыми в приводном механизме. Диафрагменные компрессоры могут работать в широком диапазоне давлений: от низкого вакуума до высокого давления.

 

Существует два основных типа диафрагменных компрессоров: одноступенчатые и многоступенчатые. Одноступенчатые диафрагменные компрессоры сжимают газ за один такт, тогда как многоступенчатые компрессоры используют несколько ступеней для сжатия газа до желаемого давления. Многоступенчатые диафрагменные компрессоры чаще используются на станциях гидрогенизации, поскольку они могут эффективно достигать гораздо более высоких давлений.

 

Давления, необходимые на станциях гидрирования, зависят от конкретного процесса, но обычно варьируются от 100 до 400 бар. Например, водородная заправочная станция для автомобилей на топливных элементах требует давления сжатия около 700 бар для хранения водорода в резервуарах высокого давления. Диапазон давления для станций гидрирования может быть достигнут с помощью одно- или многоступенчатых мембранных компрессоров, но многоступенчатые компрессоры используются чаще, поскольку они могут достигать более высоких давлений с большей эффективностью.

 

Помимо типа компрессора, есть несколько вещей, которые следует учитывать при выборе диафрагменного компрессора для использования на станции гидрирования. Например, материалы, используемые в конструкции компрессора, должны быть устойчивы к коррозионному воздействию газообразного водорода. Кроме того, компрессор должен быть спроектирован так, чтобы минимизировать утечки и обеспечить безопасность в опасной среде.

 

В заключение, диафрагменные компрессоры обычно используются на станциях гидрирования из-за их способности обрабатывать широкий диапазон давлений газа с высокой эффективностью и надежностью. Многоступенчатые диафрагменные компрессоры чаще используются на станциях гидрирования, поскольку они могут эффективно достигать гораздо более высоких давлений. При выборе диафрагменного компрессора для использования на станции гидрирования необходимо учитывать такие факторы, как материалы, используемые в конструкции, и безопасность в опасной среде.

Предыдущая:

Нет

Далее:

Характеристики и применение высокоскоростных поршневых компрессоров в таких отраслях, как добыча природного газа и нефти

Вернуться к списку